带小瓶橡胶塞(双轮)的可注射干粉灌装机

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可注射小瓶灌装机(干粉灌装机)

Harsiddh Engineering Co.提供制造商各种各样的干粉小瓶灌装机,包括干喷粉末灌装机,适用于不同的制造商的偏好和生产环境。双轮可注射干粉灌装机与单轮型相比提供卓越的吞吐量。这种可注射粉末灌装机能够每分钟填充80 -220小瓶,因此适用于高生产包装中心。它们的填充精度为99%(+ 1%)。提高生产率,节省包装空间并降低成本;这些干粉小瓶灌装机配备有橡胶停止单元,该单元将橡胶塞固定在小瓶上。

可注射粉末灌装机

可注射的小瓶灌装机通过机械搅拌器振动的一组两个粉末料斗分配灭菌粉末。每个轮子具有用于将粉末换成料斗和活塞之间的真空空间的活塞以及刮刀以废除多余的粉末。

干洗粉末灌装机

可注射干粉灌装机通过CE认证进行CGMP模型,紧凑,耐用,确保无菌填充条件。干粉小瓶填料具有优异的控制系统,实现特征,如“无小瓶 - 不填充”,检测卡纸条件,在没有塞子或粉末的情况下,停止机器,自动计数小瓶以及特殊的AC电压和电流控制。小瓶填充橡胶停止机使用单一,节能,高性能3相电动机3马力,可使用特殊进口齿轮驾驶其他系统。

可注射小瓶灌装机的工作原理

可注射的小瓶灌装机广泛用于用药物填充小瓶。它适用于潜水喷嘴的体积原理,以及在小瓶顶部的塞子橡胶气动系统。可注射的干粉灌装机具有SS平面输送带,小瓶移动并转移。然后将小瓶转移到填充站,其中有多个头部并且在两到十二的范围内。在精密填充后,下一个站是一个塞子放在头部的位置。小瓶灌装机的主要部分包括: -

1.传送带 - 小瓶在此皮带上移动待转移。
2.填充和停止机器 - 这是填充小瓶和橡胶塞的地方,使得在填充小瓶的同时保持药物含量的浪费和精度。可注射粉末灌装机熟练地将无菌微量剂量无菌粉末处理成玻璃瓶,并与橡胶塞接近相同。

干粉小瓶灌装机的凸性特征

  • 紧凑的CGMP模型。
  • “没有小瓶 - 没有填充”系统。
  • 多剂量系统。
  • 通过将活塞的深度设定在粉末轮的港口中,可以确保具有均匀密度可注射粉末的±1%的可注射填充。
  • 内置橡胶停止装置在无菌区域节省了很多空间,并减少了层流空气流量(LAF)的长度。
  • 所有电机配有适当的接触器和继电器,用于防止任何过载或干扰。
  • 旋转匝数台与干粉灌装机连接,用于在输送机上自动进料。
  • 安全离合器系统,以避免瓶子破损。
  • 可变A.C.频率驱动速度调整。
  • 与粉末和橡胶塞接触的所有部件和组件都由S..316制成,易于可拆卸,可用于高压灭菌/灭菌。
  • S.S.方形管框架结构,避免使用可调节螺钉的任何振动来调节输送机高度 - 根据灭菌隧道的进料。
  • 所有驾驶都是通过高质量进口齿轮电机,可用于更好的机器性能而无振动。
  • 用于主驱动器的进口齿轮电机,进料进料转动桌。
  • 它是一种紧凑且抗振动的模型。
  • 为避免使用昂贵的粉末,没有瓶子 - 没有填充原理。
  • 为了防止过载,机器配置有具有特定承包商和继电器的电动机。
  • 所有组件都使用AISI SS.316进行。
  • 用于进料和馈电过程的进口齿轮电机。
  • 整机由专门制造的保护柜包围。

技术规范

型号。 HPF-240(双粉末轮和料斗)
生产产出 每分钟80至240小瓶(取决于填充尺寸)
小瓶尺寸 5ml至30ml玻璃瓶(直径22mm至38mm)
橡胶塞 20毫米(在改变部件的帮助下)
填充能力 单剂量50mg至1.5克,双剂量为1.5克至6克,三倍和四剂量(在改变部件的帮助下)
填充精度 +1%取决于在受控湿度的无菌粉末的堆积密度的一致性和均匀性(低于28%RH)
电力供应 3 H.P.
粉末要求 3阶段,415伏,50 Hz
输送机高度 850mm至900mm可调
尺寸 3650mm(l)x 1000mm(w)x 1700mm(h)
净重 1050公斤。
总重量 1400公斤。

视频


可注射粉末灌装机视频