安瓿和小瓶杀菌隧道说明
Harsiddh Engineering Company，制造和出口领先的药品包装机械提供优异的去污和灭菌设备。我们的专门设计的设备用于安瓿，瓶子和小瓶的灭菌和脱乳酸。
该灭菌隧道机是一个完整的单位进料系统，预热和灭菌区，冷却和出口进料机构。当瓶子和小瓶沿着传送带移动时，它们被消毒了。设备接收来自线上洗衣机的材料，这些材料被引导到干燥区。在这个区域，热空气蒸发洗涤水分，预热瓶子。然后它们移到热区，在那里通过加热进行灭菌和去热原。然后，在进入无菌区之前，将它们置于冷空气中冷却。我们的安瓿消毒隧道机具有CE认证。
我们的灭菌机器的小瓶使用先进的仪器和控制拓扑，有效地调节热量，水，空气和其他材料。温度传感器调节加热和冷却，而压力表调节系统压力。传送带的速度也被精心控制。此外，该系统具有先进的PLC控制模块，监控和调节所有过程。
安瓿消毒隧道的显著特点
- 降低内毒素计数重复性准确。
- 减少闲置时间，优化操作时间，提高生产效率。
- 无级变速，实现最佳生产。
- 使用机器快捷方便。
- 智能逻辑控制系统，控制加热和冷却区域的温度。
- 加热区和冷却区完整的闭环系统。
- 重要参数有密码保护。
- 图形显示和编辑各种procted。
- 准确的数据登录到打印机和记录到带图表记录仪(可选)。
- 批量完成后自动关机
- 使用干热自动自动消毒冷却区
- 可用于确认和验证的文件
- 全PLC控制，可靠的去热原过程
- 双层石棉免费陶瓷羊毛绝缘循环模块，含有高温EU - 13级最终HEPA过滤器，吸附机制适用于300°C连续重复循环。
- 该区域在玻璃器皿上提供均匀的热空气，用于去热原。在这个区域内，通过加热元件的帮助，温度尽可能快地升高，而不会由于过度的热应力导致开裂。玻璃器皿在需要的时间内保持在这个区域，以满足指定的内毒素减少一般> 3对数级别。
- 本节包括涡轮鼓风机组件的单向热风单元，高温HEPA过滤器(高达350°C)和加热器组组件。
- 设有集成温度传感器，对灭菌区内的温度进行监控。为此目的，一个传感器被放置在HEPA过滤器上方，传感器被放置在消毒区的入口侧。对于额外的预防措施，在加热器组件(375°C)设置一个温度传感器，用于保护加热器。
- 进入和出口的灭菌区由手动可调的型材板导致最大的温度均匀性，并确保结果一致的玻璃器皿与不同的尺寸。
技术规范
| 隧道类型 | 消毒去除热原法 |
| 用于灭菌 | 玻璃安瓿，小瓶和瓶子 |
| 总区 | 预热区，灭菌区，冷却区 |
| 输送机宽度 | 300mm, 450mm, 600mm, 750mm, 900mm和1200mm |
| 输出 | 取决于皮带尺寸 |
| 输送机高度 | 900 mm + / - 15毫米 |
| 工作方向 | 左到右 |
| 能量消耗 | 依赖于隧道模型或尺寸 |
| 维 | 依赖于隧道模型或尺寸 |